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振动压实机的操作规范

  振荡压实机操作规程

  1、调度振荡压实机的振荡参数,对无机结合料动摇粒料普通选用静压力1900N、激振力6800N-6900N、振荡频率为28-30HZ的振实条件。

  2、依据需求成型时间的外形辨别装置圆形或长方形压头,然后细心地确认出混合料的振荡压实需求抵达的规矩尺寸,据此调度振荡压实机上标尺应抵达的位置。

  3、取一份试料平铺于金属盘中,按事前通过压实规范试验确认的zui佳含水量计算失掉的每份试料应加水量将水平均的喷洒在试料上,用小铲将试料充分拌合到平均形状。

  4、将所需求的结合料加到滋润后的试猜中,并用小铲、泥刀或其他工具充分拌合抵达平均形状。关于加有水泥的试料,应在拌合后1h完结试验,拌合后逾越1h的试样应予作废。

  5、将钢模套环、钢模及钢模底板紧密联接,然后将其放在坚实空中上,将拌合好的混合料按四分发分红四份,顺次将混合料倒入筒内,一边倒一边用直径50px左右的木棒插捣。混合料一次装完后整平其外表并稍加压紧,然后掩盖一片事前剪好的塑料纸,将钢模连同混合料放在振荡压实机的刚质地板上,用螺栓将钢模底板与振荡压实机底板固定在一起。

  6、将振荡压头对准钢模后,按“降低”按钮放下振荡器,使振荡压头与钢模内的混合料紧密触摸。检讨振荡压实机上的螺栓及开关联接处,确认没有任何物品放在振荡压实机下。

  7、启动压实机,初步振荡压实。细心观察振荡器标尺的位置变化,抵达预订的标尺位置后立刻封闭,同时记下振荡压实时间。

  8、按“上升”按钮拉起振荡压头。松开钢模底板的螺栓,将钢模连同通过振实后的混合料一起卸下,松开螺栓后取下钢模套环,此时振荡压实后的混合料顶面应与钢模的上边缘齐平。

  9、托住钢模底部的垫块,小心将钢模与其中的混合料一起放到适合中心,依据混合料的类型静置一段时间后用脱模器将振实当时的混合料推出钢模。

  10、时间脱模或能够搬动后应立刻用塑料薄膜包裹并放在摄生室中,摄生条件与规范静压法相反。