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振动压实机有哪些操作流程?

  振动压实机采用振动压实的办法与其他办法比较,具有模仿现场施工状况,不损坏继配压实的密实度高等长处,是优选的设计和使用办法。

  1、调理振动成型机的振动参数,对无机结合料安稳粒料一般选用静压力1900N、激振力6800N-6900N、振动频率为28-30HZ的振实条件。

  2、依据需要成型时间的形状分别安装圆形或长方形压头,然后仔细地确定出混合料的振动压实需要到达的规定尺寸,据此调理振动压实机上标尺应到达的方位。

  3、取一份试料平铺于金属盘中,按事前经过压实标准试验确定的较佳含水量计算得到的每份试料应加水量将水均匀的喷洒在试料上,用小铲将试料充沛搅拌到均匀状况。

  4、将所需要的结合料加到滋润后的试料中,并用小铲、泥刀或其他工具充沛搅拌到达均匀状况。对于加有水泥的试料,应在搅拌后1h完成试验,搅拌后超越1h的试样应予报废。

  5、将钢模套环、钢模及钢模底板严密连接,然后将其放在坚实地面上,将搅拌好的混合料按四分发分成四份,顺次将混合料倒入筒内,一边倒一边用直径2cm左右的木棒插捣。混合料一次装完后整平其外表并稍加压紧,然后覆盖一片事前剪好的塑料纸,将钢模连同混合料放在振动压实机的刚质地板上,用螺栓将钢模底板与振动压实机底板固定在一起。

  6、将振动压头对准钢模后,按“下降”按钮放下振动器,使振动压头与钢模内的混合料严密接触。查看振动压实成型机上的螺栓及开关连接处,确定没有任何物品放在振动压实成型机下。

  7、启动压实机,开端振动压实。仔细观察振动器标尺的方位改变,到达预订的标尺方位后当即封闭,同时记下振动压实时间。

  8、按“上升”按钮拉起振动压头。松开钢模底板的螺栓,将钢模连同经过振实后的混合料一起卸下,松开螺栓后取下钢模套环,此时振动压实后的混合料顶面应与钢模的上边缘齐平。

  9、托住钢模底部的垫块,当心将钢模与其间的混合料一起放到合适当地,依据混合料的类型静置一段时间后用脱模器将振实今后的混合料推出钢模。

  10、时间脱模或能够搬动后应马上用塑料薄膜包裹并放在养生室中,养生条件与标准静压法相同。